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Recubrimiento

TUFRAM

Los revestimientos para mejorar la superficie protegen el aluminio y aleaciones de aluminio contra el desgaste, la corrosión, pegarse y irritarse.
El tufram también mejora drásticamente la dureza de la superficie del aluminio, a niveles comparables con el acero endurecido o el cromo duro.Gracias a estas características, Tufram mejora el rendimiento y la durabilidad de los componentes de aluminio y facilita el reemplazo del acero en una amplia variedad de equipos de fabricación, procesamiento y embalaje.

Las principales características del Tufram son:
  • Resistencia a la corrosión
  • Resistencia a la abrasión
  • Fricción
  • Dureza
  • Adherencia y resistencia al impacto
  • Temperatura
  • Propiedades de liberación antiadherentes

El tuframo es muy resistente a la corrosión, así como a los ácidos y productos químicos alcalinos. Además, su bajo coeficiente de fricción (COF) protege contra una amplia variedad de mecanismos de desgaste abrasivo y rojetamiento, lo que lo hace muy adecuado para resolver el comportamiento de deslizamiento de palo y las vibraciones resultantes en aplicaciones de movimiento deslizante.

  • Superficie autolubricante
  • Conductividad térmica
  • Resistencia a soluciones ácidas y alcalinas
  • No humectante
  • Rendimiento en vacío
  • Aplicación a aleaciones de aluminio
  • Tolerancias y espesores del recubrimiento

Creados en un proceso patentado de varios pasos que hace que las superficies de aluminio sean más duras que el acero, los recubrimientos TUFRAM combinan la dureza de la cerámica de óxido de aluminio con las propiedades deseables de los polímeros patentados Magnaplate seleccionados para brindar a las piezas de aluminio niveles de dureza, resistencia al desgaste y a la corrosión previamente inalcanzables así como lubricidad permanente.

BENEFICIOS

  • Aumenta drásticamente la dureza de la superficie.
  • Resiste la corrosión, los productos químicos y los ácidos.
  • Evite el desgaste abrasivo y el irritamiento
  • Proporcionar un desmoldeo superior
  • Conozca AMS 2469 y AMS 2482
  • Ofrecen alta rigidez dieléctrica
  • Cumple con la iniciativa End of Life Vehicle (ELV) para la industria automotriz

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  • Autolubricante para uso prolongado
  • Muchos tipos cumplen con los códigos FDA y USDA.
  • Acelere la limpieza y el mantenimiento sanitario.
  • Sin desgasificación en el vacío del espacio
  • El bajo COF elimina la adherencia y el “cuelgue” del producto.
  • No se astilla, pela ni se desprende como las “pinturas”.
  • Resistencia a la luz ultravioleta
Propiedad Valor Aproximado
Dureza 400-600 Hv (hasta 900 Hv con tratamiento térmico)
Coeficiente de fricción  0.05 - 0.2 (dependiendo de la carga y lubricación)
Resistencia a la corrosión  Alta, superior a la del níquel químico estándar
Espesor tí­pico  10-50 μm (micras), según la aplicación
Temperatura máxima de trabajo  Hasta 260 °C
Resistencia al desgaste  E​ xcelente, comparable a recubrimientos cerámicos
Adherencia al sustrato  Muy alta, sin desprendimiento bajo esfuerzo mecánico